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一、8.8m超大采高煤礦綜采智能裝備投入運行

8.8米超大采高綜采智能裝備在國家能源集團神東上灣礦投入運營，這是高端采煤裝備國產化進程中的一項重要突破，填補了國內乃至世界特厚煤層綜采工作面一次采全高的技術裝備空白。該成套裝備中，采用的是天地科技上海分公司研制的首臺8.8m采高特厚煤層MG1100/2925-WD型交流電牽引采煤機，整機重量約220t，滾筒直徑4300mm；配套江蘇天明機械集團生產的SGZ1388/4800型刮板機、SZZ1588/700轉載機和PLM7000破碎機，總功率6200kW；液壓支架總重量100t、采高可達8.8m，支護高度、工作阻力、支護中心距均為世界之最，由鄭煤機集團研制完成。裝備投產后，具備單井單面年生產能力1600萬噸。

二、首屆中國國際進口博覽會多家煤炭企業完成設備采購簽約

11月5日-11月10日，在首屆中國國際進口博覽會上，多家煤炭企業參展并洽談采購。其中，國家能源集團集中采購了產自德國、英國、法國等10個國家的采煤機、掘錨機、輪胎、發動機、壓縮機等產品和服務。中煤集團與小松、艾柯夫、山特維克、ABB、西門子、西馬格、芬瑞特、福伊特等知名企業現場簽約。中煤科工集團與斯凱孚、JDT公司、SSAB公司、蒂勒、舍弗勒等設備供應商簽署協議。國家電投內蒙古公司同小松（中國）礦山設備公司簽訂采購訂單。山西焦煤與卡特彼勒、香港利星行公司簽約。

三、世界首套純水支架在神東錦屆礦工業性試驗成功

12月8日，世界首套純水支架上市發布會在榆林召開，標志著世界首套純水支架在國家能源集團神東錦界礦工業性試驗成功。該純水支架由三一重裝和神東煤炭集團共同研制，歷時三年多，克服密封、耐磨、潤滑、腐蝕、氣蝕等難題，研發了包括純水支架、純水自移機尾、純水高壓泵站、純水制備系統等技術裝備，開創了用純水代替乳化液的行業先河。從試驗效果看，神東錦界礦一工作面配備152架純水支架，8月24日正式運行，截至12月6日，累計推進1628m。純水支架系統運行穩定，安全可靠，取得了良好的的經濟效益和社會效益。這一重大科研成果，對推動煤炭行業實現綠色開采具有重要意義。

四、《煤礦大型高端綜采成套裝備及其智能制造關鍵技術》項目獲2018年度中國機械工業科學技術一等獎

10月23日，中國機械工業科學技術獎勵辦公室發布通報，《煤礦大型高端綜采成套裝備及其智能制造關鍵技術》項目獲2018年度中國機械工業科學技術一等獎。該項目由天地科技、兗礦集團、天地奔牛、西安煤機、山東科技大學、兗礦東華重工、山東能源重裝集團和天地瑪珂電液控制系統公司等單位共同完成。在國家智能制造專項的支持下，該項目在國內率先建設了高端液壓支架、大型刮板輸送機和高壓大流量液壓閥數字化生產線構成的成套裝備智能制造車間。項目研制了8.2m超大采高液壓支架、2550kW大功率電牽引采煤機、SGZ1400/3×1600kW智能刮板機等大型高端裝備，已在兗礦集團金雞灘煤礦成功應用。

五、多家煤機企業入選工信部多項制造業試點示范名單

8月31日，工信部公布了2018年制造業與互聯網融合發展試點示范入選項目名單，其中，中信重工申報的“基于云平臺的礦山關鍵裝備全生命周期服務能力”和冀凱科技公司申報的“基于計劃體系和賬戶體系優化的智能管理能力”兩個項目入選。

9月30日，工信部公布了第二批服務型制造示范名單，其中，三一重裝“供應鏈管理項目”和連云港天明裝備“煤炭綜采專業裝備服務型制造項目”入選。

11月1日，工信部和工經聯公布了第三批制造業單項冠軍企業和單項冠軍產品名單，其中，江蘇天明集團和景津環保公司入選“單項冠軍示范企業”，三一重裝生產的“懸臂式掘進機”和中國鐵建重工生產的“全斷面隧道掘進機”入選“單項冠軍產品”。

11月14日，工信部公布了2018年制造業“雙創”平臺試點示范項目名單，其中，張煤機公司“能源裝備制造和綜合服務雙創示范平臺”入選企業級“雙創”資源匯聚平臺方向項目名錄。

六、徐工集團700噸液壓挖掘機下線

4月2日，徐工集團“神州第一挖”－－700噸液壓挖掘機正式下線，打破了外資品牌在大型成套礦業機械領域的壟斷，標志著我國成為世界上繼德國、日本、美國后，第4個具備700噸級以上液壓挖掘機研發制造能力的國家。該挖掘機機身總廠23.5m，斗寬5m，一鏟斗能夠挖煤約60t，鏟斗最大推壓力243t，擁有自主專利52項。徐工集團700噸液壓挖掘機可與徐工集團240噸或300噸礦用自卸車配套使用，是露天開采的主要挖裝設備。

七、首屆“煤機大工匠”揭曉并受到隆重表彰

為了弘揚工匠精神，培育高素質高質量煤機人才隊伍，煤機協會組織開展了首屆“煤機大工匠”評選活動。經形式審核、專家評審、現場考察、媒體評議、行業公示等工作程序，張雅東、祁峰、王立強、張立森、孫杰、曾濤、徐仰連、顧生兵、李向賓、何亞軍等10人被授予“煤機大工匠”榮譽稱號，張玉群、王景峰、趙月林、秦雪峰、梁軍、付錦英、奚金斌、王占國等8人被授予“煤機大工匠”提名獎榮譽稱號。3月22日，中國煤炭機械工業協會在第七次會員大會上隆重表彰了首屆“煤機大工匠”。《中國煤炭報》、國家煤炭工業網等媒體對工匠事跡進行了宣傳報道，在行業引起強烈反響。

八、世界首例井下TDS智能干選系統試車成功

12月2日，世界首例井下TDS智能干選系統在山東能源臨礦集團王樓煤礦井下一次試車成功。這是選煤史上第一臺分選精度超過水洗的干選設備。該設備由天津美騰科技有限公司自主研發，主要由給料、識別、執行、供風、除塵、配電、控制等七大部分組成，為全封閉設計，全過程無人值守，矸石帶煤率1-3%，煤中帶矸率3-5%，處理能力最大145t/h。該系統能減輕工人勞動強度，改善工人作業環境，有效改善和穩定原煤煤質，具有顯著的經濟效益和社會效益。

九、2018中國（泰山）國際礦業裝備與技術展覽會在泰安召開

8月31日-9月2日，由中國煤炭機械工業協會主辦的2018中國（泰山）國際礦業裝備與技術展覽會在泰安舉辦，來自美國、德國、澳大利亞、波蘭、烏克蘭等近10個國家和地區的356家企業參展，展覽面積3萬平方米，參展人數1萬余人。展會集中展示了礦用機器人、智能選矸系統、煤機再制造等新技術、新裝備、新成果，已逐步成長為突出智能制造與綠色制造的有一定影響力的區域性煤機展會。同年，鄂爾多斯國際煤炭及能源工業博覽會、太原煤炭工業技術裝備展覽會、榆林國際煤炭暨高端能源化工產業博覽會等展會成功舉辦。

十、我國首臺無人駕駛電動輪礦用車進入礦山測試

9月底，由兵器工業集團北方股份研制的首臺無人駕駛電動輪礦用車進入礦山測試，標志著我國成為繼美國、日本后第三家擁有礦用車無人駕駛技術的國家。該礦用車長13.1m、寬6.7m、高6.8m，最大載重172t。通過采用智能機器人和車輛線控等技術，能夠在礦山現場流暢、精準、平穩地完成倒車入位、精準停靠、自動傾卸、軌跡運行、自主避障等動作，能夠實現環境探測雙重保障，達到360°無死角感知。無人駕駛電動輪礦用車的研制，能夠顯著降低人工和整車使用成本，對實現露天礦區安全、高效作業具有示范意義。